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2020-01

为什么粉末分级机会出现强烈振动

粉末分级机对于很多人来说并不陌生,但有时我们在使用分级机的时候,会出现强烈的振动,这是因为什么呢?   1、螺旋加料器松动,粉末分级机运转时,偶尔会出现振动现象,一般出现这种情况的原因是机器安装不到位,螺旋加料器部件上的螺丝没有加固,出现这一现象后,应立即检查设备是否安装正确。   2、喷嘴未紧固,喷嘴是物料相互碰撞,细化成颗粒的关键部分,如果喷嘴处安装出现问题,就会使粉末分级机机器发生强烈的振动,导致生产过程出现错误,引发一系列的问题,甚至会使物料受到污染。   3、轴承、主轴损坏,长时间没有更换主轴、轴承,导致该配件出现磨损,是粉末分级机机器出现振动的普遍因素,应当立即替换,加以紧固。   另外,要想减少粉末分级机故障的发生,就要做好一系列措施。   1、由于粉末分级机的高速运转,除了正确牢固的安装之外,同时要保持良好的润滑,以维持机器的正常运行。正常情况下,轴承温度不超过70度是正常的。   2、在粉末分级机生产过程中保持均匀切割,以确保粉碎质量和正常生产。同时,严禁电机过载,以避免因过载操作而损坏电机。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.doutuanw.com/

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2020-01

射流分级机异常时处理方法

射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应。目前,在各行业深受广泛应用。但若发生故障或有异常现象发生时,需迅速停止原料供应,并酌情将系统停止,采取相应的措施。   1、原料供给管出口处的粉体流不均一,或中间有明显的气体线。   原因:原料供给管的出口处有异物堵塞,或者有附着物。   对应措施:将异物或附着物除去。用户不能擅自对原料供给管进行分解。若射流分级机确有异常需要分解,应及时和供应商联系,需要将喷料管送至供应商或由供应商派专人前往维护。   2、分级机本体的粉体流动出现大幅度震荡   原因:(1)原料供给管入口处堵塞:附着在原料供给管入口管壁上的粉体由于某种原因突然塌陷,暂时将入口堵塞。(2)管路堵塞或泄露。   对应措施:供料管有自适应功能,能自行平衡解决该问题,此时不需要停机,一段时间后射流分级机自行恢复。有时也可以人工协助恢复。检查管路堵塞泄露情况。   3、f、m、g的收率发生较大变化   原因:(1)管路或收尘器堵塞;(2)管路泄露;(3)分级刀磨损严重。   对应措施:检查射流分级机管路或收集器的堵塞和泄露状况。及时更换磨损严重的分级刀。   4、风机过负荷跳闸   原因:分级机本体、管路或收尘器堵塞。   对应措施:检查射流分级机本体,管路或收集器的堵塞。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.doutuanw.com

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2019-12

使用精密分级机需谨记这些小常识

精密分级机的使用已经逐渐取代了传统的分级机,新型设备的使用需要谨记一些关于防护常识。下面,洛阳纳微机电设备有限公司工作人员小编这就来跟大家简单的介绍一下吧!   1、对于新买的精密分级机要求新手一定要了解其操作规范,如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作不当造成不必要的损失。   2、操作的过程中若机器呈现异常,要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源,非指定人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件,维修调试精密分级机的时候一定要关掉机器电源。   3、使用后要及时对精密分级机进行清洁。   那么,精密分级机有什么分级优势呢?   在分级过程中对原料形貌不破坏。精密分级机的另一个主要特点是:由于在分级过程中没有可能同原料发生大面积直接碰撞的机械部件。所以,对原料的原始形貌基本上不会造成破坏。   例如,这个特点已被应用在羰基镍粉的生产中。使用精密分级机对刺球状羰基镍粉分级后,产品表面的针刺没有发现损伤,树枝状羰基镍粉分级后,产品链条没有被强行打断的现象。   对高粘性物料的分级效果好。精密分级机由于在分级前,采用压缩空气对原料进行预分散处理,所以对一些粘性较高的粉体,或超细粉体,往往有较好的表现。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.doutuanw.com/

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2019-12

粉末分级机的发展趋势

随着社会需求的不断增加,粉末分级机设备在使用性能、成品质量、使用寿命等问题上面临极大的考验,因此,各设备生产企业都在加大自身研发力度,不断完善设备在分级工作时的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等调节控制技术,以求达到更***的生产。   这就要求各机械生产企业要对分级加工生产设备的环保低耗性能进行具有针对性的改进,力争在我国分级技术上达到低耗能、高产出、无污染,成品物料粒性好,分散性好等独特的性能优势,提高我国粉末分级机设备的竞争力和占有率。   国内粉末分级机分级技术的研究虽然起步较晚,但经过近年来努力,到目前为止,我国已能生产各种类型的分级设备,其性能可与国外先进机种相媲美,基本上能满足我国实际生产中的需要。   现代生产不仅追求生产***和成品质量,同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业也是如此,纵观现代社会生产力的要求,我国物料分级技术的总体发展趋势是向着低成本、***率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展,对各类型粉末分级机设备提出了更高的技术要求。   以上便是粉末分级机的发展趋势简述,如有需求,欢迎咨询洛阳纳微机电设备有限公司。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.doutuanw.com/

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2019-12

精密分级机在应用中发挥的作用有哪些

精密分级机在应用中发挥的作用有哪些呢?在生产过程中选用的分级机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛,大多数难以满足要求。因此,在分级过程中,分级是提高超细分级效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。   首先,在精密分级机分级过程中,随着分级时间的延长,物料粒度逐渐减少,同时,物料比表面积逐渐增大,比表面能也增大,因而,微细颗粒相互聚集的趋势也逐渐增强,经过一定时间以后,超细分级处于分级聚集的动态平衡过程,即达到所谓的分级极限。在这种状态下,即使再延长分级时间,也难以再减小颗粒粒径,有时甚至是产品的表观粒度变粗。   为了提高精密分级机分级效率和降低能耗,除了改进分级机以及在分级中添加助磨剂(或分散剂)外,重要的一点是要及时的分出合格的细粒级产品,避免使合格细粒级物料在磨机中过粉磨。为此,必须在超细分级工艺中设置***率的精细分级设备。   其次,超细粉体的相关应用领域,如微电子、***陶瓷、***磨料、纸张填料及涂料、塑料及橡胶填料、涂料颜料或填料、墨粉等对超细粉体的粒度分布或级配都有一定要求,有的要求还比较严格,只有对超细粉随后的产品进行精细分级才能满足。因此,精密分级机的作用主要有两种:一是提高分级效率,减轻微细颗粒在分级中的团聚;二是确保产品的细度和粒度分布。   因此,所谓分级就是精密分级机根据生产工艺的要求,把分级后的产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。如有设备需求,欢迎咨询洛阳纳微机电设备有限公司。 文章来源于洛阳纳微机电设备有限公司官网:http://www.doutuanw.com

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