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2023-03

超细气流分级机在使用中晃动是什么原因

超细气流分级机在使用中晃动是什么原因   超细气流分级机凭借其众多优点,深受广大用户喜爱,市场销量高,但是随着使用量的增多问题也出现了,有时候机身会发生晃动,是什么原因呢?   1、对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。   2、个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。   3、主轴弯曲变形,解决的办法是校直或更换超细气流分级机主轴。   4、轴承间隙超过极点或损坏,一般都采用更换新轴承才能解决问题。   5、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动,解决的办法是紧固。   因此开机前,我们应认真检查电机、喷嘴、回收装置、引风机等部件的情况。检查各紧固件,如发现松动,应及时加以紧固。定期对粉碎机的各部件连接处、紧固件进行检查,避免因设备长期使用导致部件松动引发的噪音大、机件受损,甚至异物掉入分级原料中的情况。此外,超细气流分级机设备还要注意定期的清理和检查磨损情况,以保证分级结果的精密度。   目前人们将精密分级机主要使用在适用于矿石化工、冶金、等物料的分级,其中典型物料有:金刚石、发光反光材料、医药等。 文章内容来源于超细气流分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-03

实验室分级机的使用方法

实验室分级机的使用方法   如今的社会生活是一个到处充满现代化、科技化的生活,我们的生活已经与科技成果融为一体,实验室分级机作为科技打造下的的产物它的出现是为了好的服务于我们的生活,为我们日常使用的产品的生产提供了很多便利和保障。   1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘爆炸。   2、每台单机试用运转之前,须检查实验室分级机机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。   3、按下述顺序启动设备,粉碎机>除尘器>分级装置>螺杆给料器>打开风门>闭风器。   4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察实验室分级机控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。   5、可按下列顺序停机,螺旋给料器>运行五分钟后可同停粉碎主机,除尘器、分级器>闭风器。   6、操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细,可提高精密分级机转速,反之降低转速,变大粒度颗粒。 文章内容来源于实验室分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-02

实验室分级机的六个选购技巧

实验室分级机的六个选购技巧   我们在购买实验室分级机时,往往不知该如何下手,下面,洛阳纳微机电设备有限公司小编就总结整理了六个选购技巧,供大家参考。   1、设备是否易清洗无残留:实验型设备不同于工业化量产设备,需要面对多种物料,或者同种物料的不同粒度的实验要求。而在使用操作时,如有不同物料或不同粒度情况时,需彻底清洗设备才能保证物料或粒度间相互无交叉污染,避免实验不准确,确保实验数据的客观性。   2、设备大小是否合适:实验室不同于工厂或车间,场地有限,所以实验室一般选用小型的实验室分级机,一般集成于一个1米左右见方的平台上,较高处不超过2米,加装移动万向轮,可移动和固定。   3、设备是否足够安全:对于易燃、易爆、易氧化的实验材料,在选购设备时要充分考虑防爆问题,选择使用惰性气体作介质实行闭路粉碎或分级,增强安全性。   4、运行时的噪音大小:在实验室进行实验时,一般要保证足够的安静,所以实验室分级机主要运转部件采用进口元件,比如轴承、引风机等,以及如需配套的空压机等。   5、设备是否能够满足实验需要:比如材料超微粉碎后的细度、产量、参数等都会影响实验结果。   6、设备运行时是否会污染环境:实验一般都在室内,如果粉末分级机运行时粉尘不能够及时回收处理,不但影响实验人员的身体健康还会造成环境污染。所以在选择时要注意设备全程密闭负压运行,自动化程度高,生产工艺稳定,拥有优良的生产工作环境。 文章内容来源于实验室分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-02

浅谈精密分级机剧烈震动的原因

浅谈精密分级机剧烈震动的原因   好的精密分级机运行平稳可靠,整机震动小,产生的噪音也小。如果说你使用的分级机突然剧烈震动,应该是设备遇到不正常的状况,可能会对设备造成伤害,我们维护保养分级机应该引起重视。总结以下几点分级机剧烈震动的原因:   1.物料过硬:精密分级机对物料硬度有一个严格的限,超过了它的工作范围就会造成产量下降、主机振动剧烈、石粉过粗的现场发生。所以物料的硬度要控制好。   2.物料过细:料细似粉状,磨辊、磨环之间直接摩擦,中间无料层。可通过调整主机转速来控制主机振动。   3.给料不均匀:如精密分级机突然出现给料过多或过少的现象发生,就会导致分级机的剧烈振动。给料量可通过调整振动给料机来进行控制。   4.主机地脚螺栓松动:这种现象比较常见,主要是因为机器研磨过程中的振动会导致螺栓的松动,进而导致振动的加剧。应对机器及时进行检查,紧固螺栓。   5.磨辊变形:长时间的磨损导致磨辊的形状发生变化,磨辊不圆滑,导致滚动过程中发生剧烈振动。应及时对磨辊进行更换。   6.安装故障:在安装的过程中主机传动部分中心线不直,在转动的过程中就会产生振动。及时调整中心线。   洛阳纳微机电设备有限公司是一家从事超细粉体研究和粉体设备系统集成销售,主要产品涉及射流分级机、精密分级机、粉末分级机、超细气流分级机、实验室分级机、静态分级机等,公司始终信奉的价值观是为股东赢取利益,为员工谋取福祉,为客户创造价值,为社会奉献爱心,共同的价值观是维护我们创业团队稳定发展,与客户建立良好信任关系和取得社会认同的坚实基础。 文章内容来源于精密分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-02

如何维修和保养静态分级机

如何维修和保养静态分级机   静态分级机以高速撞击的形式达到分级的目的,具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,效率高,外观美,使用灵活,适应范围广等特点,那么,日常生活中该如何维修和保养呢?   1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。   2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。   3、易损件要经常检查,及时更换确保静态分级机的生产质量及生产量。   4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。   5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295.   6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测),切不可过多地填充润滑脂否则会引起静态分级机的轴承温度过高。   7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。   8、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。   9、严禁在停止静态分级机使用时转动手轮柄。   10、使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后再次换油,再以后使用1000小时换一次。   任何机械难免发生故障,射流分级机也不例外,重要的是平时的注重保养,以及维修方法要正确。 文章内容来源于静态分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-02

如何清洗射流分级机的电动机轴

如何清洗射流分级机的电动机轴   电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油,射流分级机的轴承清洗方法有以下两种:   1、热油清洗法。由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100~200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100~200℃就融化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。   在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。   射流分级机配件在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。   2、一般清洗法。把轴承放在煤油中浸泡5~10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。   装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100~200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。要注意不要用锋利的工具刮轴承上,结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干。   洛阳纳微机电设备有限公司主营:射流分级机、精密分级机、粉末分级机、超细气流分级机、实验室分级机、静态分级机等产品,我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体,为广大用户提供有保障的产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。 文章内容来源于射流分级机:http://www.doutuanw.com/

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2023-01

精密分级机如何进行维护和检修

精密分级机如何进行维护和检修   目前精密分级机使用频率很高。市场上的分级机种类很多,因此出现了许多问题。当面对这些问题时我们能进行自我检修。下面就和洛阳纳微机电设备有限公司小编来浅谈一下应该如何进行维护和检修吧!   1.引风机的运行保养:每周清除风机内部灰尘,特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油(2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中,如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。   2.主机:每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、分级喷嘴的磨损情况。分级物料200~300小时后,需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体,以防影响分级、分级效果。在脉冲阀正常工作200~300小时,须清理过滤袋或调换,分级电机轴承润滑。当运转2000小时后,须适当加入二硫化钼润滑脂,油脂量不宜加入太多,否则会导致轴承温度升高。   3.行星出料阀:精密分级机运行过程中,如果发现异响时,应立即停机进行检查。每三个月清理一次叶轮与机体内仓。   4.脉冲袋式除尘器的运行保养:电磁阀运行环境差,每三个月检查一次,并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况,并更换。引风机出气口如有跑灰现象,应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。   5.控制柜:控制柜注意防尘,使用中把控制柜箱门关紧,防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃,防止接触不良。   洛阳纳微机电设备有限公司主要生产射流分级机、精密分级机、粉末分级机、超细气流分级机、实验室分级机、静态分级机等产品,公司始终坚守:理念与技术国际化,价位与服务本土化的市场攻略,凭借先进的经营理念,强大的研发力量,优越的产品性价比以及完善的售前售中售后服务,迅速成长为业内翘楚。 文章内容来源于精密分级机:http://www.doutuanw.com/

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