任何一种机械设备，它都是具有有限的使用寿命，这点无法改变，但我们能控制的，是尽量将设备的使用寿命延长。对于射流分级机来说，也是一样的道理，怎么能较大限度的延长使用寿命?这就关系到在平常的使用中，我们需要按要求正确操作和使用分级机，更重要的是平时对分级机的维护保养工作是否到位，这两点缺一不可。经过相关技术人员的长期总结发现，在分级机的使用中，如果能够注意到以下12点，就基本可以较大限度的延长分级机的使用寿命。下面小编带你了解这12点需要注意的事项：

　　1、电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动。

　　2、定时检查粉碎成品的细度。

　　3、时常注意射流分级机的振动情况。

　　4、定时清理永磁筒及粉碎机给料器永磁板上的铁杂质。

　　5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损。

　　6、定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气)，定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。

　　7、若发现射流分级机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。

　　8、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当。

　　9、粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里。

　　10、当发现射流分级机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

　　11、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g。

　　12、主轴轴承每运行40h后应加80g润滑脂，但只能加到60%，经过1800h的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂。

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